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                      紗管跳管的原因及解決措施

                      2019-08-19 11:55

                        隨著市場對紗線品質的要求的不斷提高,細紗紡紗成形和紡紗質量就更加重要;而紗管使用過程中的穩定程度對紡紗成形及質量都有很大影響。影響紗管穩定程度的就是紗管在運轉過程中表現出來的嚴重缺陷——跳管。這種現象在紡紗廠最常見,也是最難解決的問題。

                        跳管的原因分析

                        經過我們對多種紗管的長期使用、觀察和實踐總結,認為通常情況下造成紗管跳管的原因按其主次依序歸納如表1。

                         防止跳管的應對措施

                        針對上表所列的不同原因,具體問題具體分析,采取措施解決紗管跳管問題。

                        1~3

                        上表中1~3項,多屬于紗管生產廠家造成的。眾所周知,紗管在使用過程中處于高速旋轉狀態;如果材質疏,密度有差異,紗管在高速旋轉中勢必要造成搖擺不定,從而導致跳管。同時,如果紗管的關鍵配件芯子的材質差、不耐磨、不耐熱、易損耗、與錠子不配套,再好的管身也會發生跳管;另一個原因是紗管的幾個主要外型尺寸不符合行業標準,比如下口偏小、內外部錐體過渡差,當這些情況出現時紗管下口就會卡在錠葫處,使芯子與錠子的接觸不密切,從而導致跳管,解決這些問題的關鍵,要求采購部門和紗管的管理與維護部門協同一致,嚴把內在質量關,不合格的新紗管絕不允許進廠。

                        4

                        表中第4項,細紗機轉速導致紗管跳管。從理論上判斷,當紗管和錠子材質都絕對可靠情況下,細紗機轉速不應成影響跳管的原因;但是在實際生產中,隨著錠子高速運轉,錠子、紗管都會出現扭曲變形,速度愈高,這種變形就愈嚴重,最終導致跳管。曾有人認為解決這一問題的關鍵是加大管身重量;經我們實驗,證明這是一種消極辦法,不能從根本上解決問題。相反,如果管身重量加大,相應會增大錠子負載,從而更易導致錠子扭曲變形,使跳管增多。如果說我們為了提高生產效率,需要提高細紗機轉速的話,要解決好跳管問題,關鍵是需要高質量、高密度、管身重量相對輕的細紗管;換句話說,就是對紗管的材質,即紗管成品質量要有相當高的要求。

                        5~6

                        表中5~6項,屬于日常的運轉操作管理及保全、保養工作而導致的;只要這些工作做到了,其跳管就不存在了。

                        7

                        表中第7項,這是由于塑料紗管使用5~6年后就會出現老化脆裂等現象,如果是管身芯子處開裂,則直接影響芯子與管身的牢固程度;如果是下口開裂,則影響紗管的定位,這兩種情況都會造成紡紗過程中的跳管,而這種跳管往往是紡成中紗后易跳管,損失較大。解決的辦法就是做好紗管的定期檢驗工作,發現這種致命缺陷及時清理。

                        8

                        表中第8項,這是造成跳管的次要原因。只要加強生產管理,杜絕各種人為因素,就可防止跳管產生。

                        防止跳管的措施首先要杜絕先天不足,也要加強后天管理。即不合格的紗管不許進廠;對使用中的紗管嚴格按管理要求進行周期檢修、保養,加強各項生產管理工作,為紡紗織布奠定良好的基礎。

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